продажа промышленного оборудования
Качество. Гарантия. Сервис
Главная \ Новости \ Бетонный завод 25м3 - от 35 000 долларов

Новости

« Назад

Бетонный завод 25м3 - от 35 000 долларов  16.12.2011 02:37

На складе  "Альфа-СПК"  новое поступление бетонных заводов из Китая.

В наличии БСУ: 

-  мощностью от 25м3 в час  от 35 000$;

- мощностью от 50м3 в час от 53 000$

Также в наличии бетоносмесители, автобетономиксеры, автобетоносмесители, фронтальные погрузчики для бетонного завода, самосвалы для бетонозаводов и запасные части для БСУ, РБУ, БРУ из Китая.

 

 

 

  

Бетоносмеситель может перевозить ингридиенты для приготовление 6 или 10 куб.м готовой бетонной смеси. Производительность бетоносмесительной установки составляет от 30 до 60 куб.м бетона в час. Мобильные бетонные заводы могут быть смонтированы на шасси грузовых автомобилей Volvo, Scania, Mercedes, Iveco, а также на шасси автомобилей КАМАЗ, МАЗ. Преимущества мобильных бетонных заводов. Основными достоинствами волюметрических бетоносмесителей являются: экономичность: ингредиенты для приготовления бетона, используемые в бетоносмесительной установке, существенно дешевле готовой бетонной смеси; мобильность: автобетоносмеситель может прибыть на место выполнения работ и без предварительной подготовки начать производить бетонные смеси и растворы в необходимом объеме; точность: с помощью бетоносмесителей можно своевременно получать любые объемы бетонных смесей необходимого качества от 0.1 куб.м до 60 куб.м в час; универсальность: мини бетонные заводы работают как в режиме транспортного миксера, так и в качестве мобильного бетонного завода. Технические характеристики растворосмесителей СБР-800 СБР-1200 Бетономешалки СБ-160, СБ-200, СБ-320, СБ-500М, СБ-750-1 Заводы бетонных изделий HZS60, HZS90 и HZS120 - это современное автоматизированное оборудование, используемое при строительстве зданий, сооружений, дорог, мостов и т.д. Бетонные мини заводы применяются как для малых, так и для больших и средних строительных объектов. Бетоносмесительные установки производят все марки бетона с высокой производительностью и качеством. Бетоносмесители принудительные и гравитационные, СБ, растворосмесители РМ. Бетоносмеситель (бетономешалка) - оборудование предназначенное для приготовления бетонных смесей (строительных растворов) путем перемешивания их компонентов механическим способом. Основными рабочими органами данного вида строительной техники являются либо вращающийся барабан (гравитационные бетоносмесители или бетономешалки), либо смесительные лопасти, приводимые в движение через редуктор электромотором (принудительные бетоносмесители). Различают бетоносмесители стационарные, применяемые в основном в составе бетонных заводов, бетоно-растворных узлов, бетоносмесительных блоков и передвижные - мобильные или передвижные бетоносмесители, предназначенные для производства небольших объемов раствора или бетона. По способу приготовления смеси бетоносмесители делятся на принудительные и гравитационные: Бетоносмеситель принудительный имеет неподвижный барабан и вращающиеся рабочие лопасти, при помощи которых и происходит перемешивание. Бетоносмеситель принудительного типа действия позволяет приготовлять бетонные смеси более однородные по составу и, следовательно, более высокого качества. Вследствие этого принудительные бетоносмесители применяются в основном в составе смесительных блоков, бетонных узлов, бетонозаводов. Самые популярные на сегодняшний день смесители принудительного типа - это серии бетоносмесителей БП, БС, СБ и СБР. Виды рабочих органов принудительных бетоносмесителей: тарельчатые, планетарные, турбулентные, горизонтальные (с одним или двумя валами). Бетоносмеситель принудительного действия БП - планетарный, смеситель СБ имеет тарельчатый тип и планетарный редуктор привода. Бетонные мини заводы оснащены компьютеризированной системой управления, системой автоматического контроля, что делает работу легкой и удобной. Весь рабочий процесс полностью контролируется компьютером, а также микропроцессорная система управления с функцией диагностики неисправности. Технические характеристики растворосмесителей СБ-160 СБ-200 СБ-320 СБ-500М СБ-750-1 Бетономешалки СБ-60 СБP-200 СБ-500 СБ-750-1 СБ-16 СБ-174 СБ-30Г СБ-30Г-1 СБ-91 СБ-185 БСП-375 Технические характеристики растворосмесителей Бетоносмесители принудительного действия Бетоносмеситель принудительного действия (растворосмесители) обеспечивает более качественное перемещивание смеси по сравнению с гравитационными бетоносмесителями. Конструктивно он представляет собой неподвижный барабан, внутри которого вращаются лопасти, приводимые в движение мощным электродвигателем.
Бетонные заводы, БСУ, РБУ: где купить бетонный завод "под ключ" в Москве, бсу, рбу, бетонный узел, бетоносмесительные установки. Оборудование для производства бетона. Как выбрать и купить бетонный завод? Предприятия, входящие в ассоциацию, помимо выпуска строительных материалов осуществляют:
модернизацию домостроительных комбинатов и заводов крупнопанельного домостроения, железобетонных изделий и конструкций; реконструкцию бетонных заводов (бсу, рбу) и бетоносмесительного оборудования;
поставку готовых бетонных заводов (бсу, рбу);
поставку отечественного и импортного бетоносмесительного оборудования по цене заводов-изготовителей.
Бетоносмесители и растворосмесители. Основные виды. В строительных работах немаловажным инструментом являются бетоносмесители. Бетоносмесители и растворосмесители, как правило, предназначены для приготовления бетонов и строительных растворов, которые состоят из цемента, наполнителей, твердых добавок и воды. Тем не менее, между бетоносмесителями и растворосмесителями существует большое различие . Оно заключается в том, что растворосмесители не рассчитаны на перемешивание смеси с крупными компонентами (щебнем, гравием и другими видами). Большая часть бетоносмесителей представляет собой двухконусный барабан с размещенными внутри лопастями. Благодаря наличию таких лопастей бетонная смесь не скользит, а пересыпается и перемешивается под действием силы тяжести. Основным преимуществом бетоносмесителей данного типа является возможность перемешивания как строительных растворов, так и жестких бетонных смесей. На сегодняшний день на рынке можно найти огромный выбор мощных бетоносмесителей непрерывного действия. Кроме того, в продаже имеются и бетоносмесители с объемом замеса более 300 литров. Применяются такие бетоносмесители на бетоносмесительных заводах и в БСУ (бетоносмесительные установки). Второй вид бетоносмесителей - это бетоносмесители принудительного действия. В них перемешивание смеси обеспечивают лопасти специальной формы, которые закреплены на горизонтальном или вертикальном валу. Преимуществом таких бетоносмесителей является более интенсивное и качественное перемешивание смесей. Подобный способ перемешивания зачастую используется в растворосмесителях и БСУ.
При выборе бетономешалки в первую очередь стоит обратить внимание на объем барабана и рабочий объем бетонной смеси, то есть готовый замес бетона. Все бетономешалки имеют предельные возможности в работе. Эти показатели и скажут настоящему строителю, какая бетономешалка нужна будет для выполнения определенной работы. Если некоторые считают, что ускорят работу, засыпав в бетономешалку больше нормы на замес бетонной смеси, то это ошибка. Рано или поздно двигатель бетономешалки может выйти из строя.
И поэтому лучше не позволять перегрузки бетоносмесителя. Наконец, стоит обратить на мощность используемого двигателя в бетономешалке. Чем больше мощность, тем, соответственно, и мощнее бетономешалка. У большинства современных бетономешалок есть датчик от перегрузки, который отключают двигатель при повышении температуры в обмотке. Таким образом, когда двигатель долго работает или не в состоянии размешать определенный объем бетонной смеси, он самостоятельно отключается. Конструкции и технические характеристики бетоносмесителей принудительного действия, которые производятся выше перечисленными предприятиями, отличаются разнообразием по конструктивным и по технологическим параметрам. При этом в разработке указанных бетоносмесителей в основном не соблюдаются закономерности и положения создания типоразмерных рядов машин и свойства смесей.
На данный момент каждая категория потребителей бетоносмесительных машин приобретает специфические модели, выбор которых зависит от объемов и условий работ.
Основными же параметрами выбора смесителя бетона - бетоносмесителя являются:
• энергоемкость процесса смешивания бетонной смеси,
• надежность и долговечность бетоносмесителя,
• производственная вместимость бетоносмесителя,
• цена бетоносмесителя.
Оптимизировать эти параметры можно лишь в случае создания технически обоснованного типоразмерного ряда выпускаемых бетоно смесителей. Создание подобного ряда бетоносмесительных машин позволяет оптимизировать структуру их парка и выпускать их в строгом соответствии с потребностями строительной индустри. Бетоносмесители с вертикально расположенным валом. Принудительные бетоносмесители с вертикальным валом - это наиболее универсальные бетоносмесители.
Как правило, такой бетоносмеситель состоит из цилиндрической чаши, внутри которой установлен цилиндр, которые препятствует скоплению перемешиваемого материала в центре емкости. Смесительная часть бетоносмесителя представляет собой конструкцию с закрепленными на ней перемешивающими и отборными лопатками. Смесительные лопатки движутся по индивидуальной траектории, подавая при этом перемешиваемый материал в зону работы соседней лопатки. Крайние лопатки бетоносмесителя играют роль отборных скребков, счищающих прилипшую бетонную смесь с внутренней стенки чаши и подавая ее в зону работы смесительных лопаток. Из-за того, что каждая смесительная лопатка имеет зазор между внутренней стенкой чаши и отборным цилиндром, принудительным смесителям с верхним расположением вала не так важен размер заполнителя как бетоносмесителям с горизонтальным валом. Разгрузочные устройства принудительных бетоносмесителей с верхним расположением вала выполняются секторного типа, и при этом разгрузочный сектор занимает примерно 1/3 площади дна смесителя. Тем не менее, несмотря на это в качестве разгрузки бетоносмесители, оснащенные секторными затворами, заметно проигрывают гравитационным бетоносмесителям с механизмом опрокидывания емкости. Еще одним серьезным недостатком принудительных бетоносмесителей является довольно высокая установленная мощность привода. Обычно принудительные бетоносмесители оснащаются электродвигателями как минимум в два раза мощнее, чем приводные электродвигатели гравитационных бетоносмесителей с таким же объемом. Причиной этому является массивность активатора принудительного бетоносмесителя и значительное сопротивление материала на смесительные и отборные лопатки активатора. Кроме того, к основным недостаткам принудительных бетоносмесителей с верхним расположением вала нужно отнести трудности получения качественной, однородной бетонной смеси. Гравитационные бетоносмесители. Бетоносмесители цикличного действия подразделяются на гравитационные бетоносмесители и бетоносмесители принудительные. В гравитационных бетоносмесителях перемешивание осуществляется за счет свободного падения материала. В принудительных же бетоносмесителях имеются механические органы смешивания, которые взаимодействуют с компонентами бетонной смеси. Гравитационные цикличные бетоносмесители, в основном, имеют грушевидную форму и опрокидывающий механизм разгрузки. На стенках смесительной емкости установлены лопасти, которые при вращении чаши смесителя захватывают материал и поднимают его вверх. В верхней точке материал, падая с захватывающих лопастей, вызывает движение основной массы бетонного раствора. Другими словами, смешивание основной массы бетона происходит от столкновений порций бетонной смеси захваченной лопастями. Перемешивание происходит быстрее при наклоне вращающейся емкости, а изменяя при этом угол наклона емкости можно улучшить качество смешивания.
Влияние на качество получаемых бетонов и растворов тоже оказывает форма и количество лопастей, угол наклона емкости, скорость вращения емкости смесителя. К достоинствам гравитационных бетоносмесителей относят:
• Возможность приготовления подвижных бетонных смесей с крупным заполнителем,
• Быстрая разгрузка бетоносмесителя, опрокидывающая емкость - эталон недостижимый для принудительных смесителей с донными или секторными затворами,
• Оптимальное отношение массы установки к рабочему объему емкости бетоносмесителя,
• Простота конструкции,
• Высокая надежность.
Но, тем не менее, гравитационным бетоносмесителям присущи и серьезные недостатки. Основные из них, это - низкая универсальность и невозможность получения однородной жесткой бетонной смеси. Планетарные бетоносмесители. Если говорить об универсальных планетарных бетоносмесителях, то важным будет подчеркнуть их основные преимущества, а именно:
• это наиболее распространенные типы бетоносмесителей,
• они с легкостью перемешивают бетонную смесь,
• в итоге получается пенобетон повышенной прочности.
Без получения однородной бетонной смеси невозможно приготовление качественного бетона или строительного раствора. Качество получаемого бетона полностью зависит от типа применяемого бетоносмесителя. Однородность бетонной смеси тесно связанна с основными физико-механическими свойствами самого бетона. Важное значение имеет смешивание материалов разной насыпной плотности, к примеру: песок, цемент и древесные опилки. Без качественного бетоносмесительного оборудования невозможно получение высокопрочных бетонов с добавлением фибрового волокна. Расход цемента, необходимого для получения определенной разновидности бетона, тоже напрямую связан с качеством перемешивания компонентов. В последнее время появилась тенденция к расширению видов выпускаемой продукции на предприятиях, где применяется бетоносмесительное оборудование. При модернизации смесительных узлов особое внимание уделяется универсальности бетоносмесителя, возможности получения не только товарного бетона, но и бетона малоподвижного, жесткого, а также бетона с различными добавками. На данный момент наибольшее распространение получили бетоносмесители цикличного действия. В таких бетоносмесителях загрузка компонентов производится после выгрузки готового бетона.
Принудительные бетоносмесители. бетоноСмесители принудительного действия применяются, как правило, для производства жестких, подвижных, формовочных бетонов, а также для производства легких бетонов с большим количеством добавок. В целом, распространены два типа принудительных бетоносмесителей:
• с горизонтальными валами и корытообразным корпусом,
• с вертикальным валом и цилиндрическим корпусом.
бетоноСмесители принудительного действия обеспечивают хорошее качество перемешивания бетонной смеси. Высокая универсальность бетоносмесителей данного типа позволяет производить бетоны и растворы различной подвижности и плотности. Бетоносмесители с горизонтальным расположением валов. бетоноСмесители с горизонтально расположенным валом или несколькими валами, представляют собой корытообразную емкость, на торцах которой установлены подшипниковые узлы. Внутри емкости находятся несколько валов с закрепленными на них перемешивающими лопатками. Высокое качество перемешивания - это несомненный плюс бетоносмесителей с горизонтально расположенными валами. Однако, затрудненное обслуживание смесительной части, увеличенное время выгрузки бетоносмесителя, а также повышенная масса бетоносмесителя по отношению к рабочему объему емкости, исключает массовое применение бетоносмесителей такого типа на предприятиях, которые выпускают товарный бетон и жесткие формовочные составы. Установки с горизонтально расположенным валом очень чувствительны к размеру применяемого заполнителя, а применение крупных заполнителей вызывает серьезную поломку бетоносмесительной, а иногда и приводной части. Именно поэтому бетоносмесители подобной конструкции, в основном, применяются на предприятиях, производящих сухие строительные смеси, когда требуется получение большого объема однородной сухой массы.
Оборудование для транспортировки и укладки бетонных смесей/ Доставка бетонной смеси и бетона. Уплотнение бетона. По сравнению с перемешиванием уплотнение бетонной смеси оказывает наибольшее влияние на бетон. И наоборот, недоуплотнение бетонной смеси резко уменьшает качество прочности, стойкости, долговечности бетона. Самым популярным и общепринятым способом уплотнения бетона считается вибрирование. На специализированных заводах, производящих железобетон, изделия из него формируют, используя специальные виброплощадки, где монолитный бетон в конструкциях уплотняют вибраторами поверхностных и глубинных видов. Глубинные вибраторы представляют собой подвижные бетонные смеси. Выглядит это следующим образом: Сам процесс уплотнения происходит следующим образом: частицы бетонной массы испытывают определенные механические колебания, благодаря которым уменьшается сила трения и сцепления между ними. Бетонная масса превращаются в тягучую плотную жидкость, которую заливают в специальные формы для уплотнения. Для того чтобы уплотнить более твердые и жесткие бетонные смеси, используется метод вибрирования с добавлением груза, виброштампование или вибропрессование. Для изготовления труб используются центрифуги. Существуют и иные способы уплотнения бетонной смеси, но для каждого метода важен такой показатель, как коэффициент уплотнения, который должен достигать 1. Коэффициент уплотнения - это показатель плотности бетона по факту относительного расчетного. При уплотнении бетонной смеси с помощью вибрирования, важным является показатель интенсивности вибрационного потока, который зависит от амплитуды и частоты колебания. Для каждого типа бетонной смеси необходима своя определенная продолжительность вибрирования. При недостаточном вибрировании происходит недоуплотнение массы, при избыточном времени вибрирования также не стоит ожидать прочности бетона. К тому же, избыточное вибрирование может привести к расслоению бетонной массы. Для того чтобы уплотнить легкие железобетонные массы, требуется высокая интенсивность вибрирования и использование пригруза. Каждый режим уплотнения следует проверять на практике, чтобы в будущем обеспечить бетонной смеси заданную степень уплотнения. Кроме того, необходимо учесть, что амплитуда колебаний постепенно уменьшается в зависимости от удаленности расстояния от вибратора. При высокочастотном вибрировании этот процесс происходит быстрее. Уплотнение бетона без помощи вибратора
Все большое распространение получают методы безвибрационного уплотнения бетона. В основном на стройках используют три основных метода: набивной, наливной и метод центрифугирования. С помощью набивного способа можно эффективно уплотнить бетонную смесь, в которой низкое содержание воды. Уплотнение бетона осуществляется под воздействием кинетической энергии, которая придается всем составным бетонной смеси. Смесь уплотняют в специальной форме. Наливной метод уплотнения бетона может осуществляться трема способами.
1.Метод «шприц бетон» Составные части бетонной смеси (исключая воду) подаются в установку под воздействием сжатого воздуха. Сама установка наполнена необходимым количеством воды. После смешивания, вновь же таки, под воздействием сжатого воздуха готовая бетонная смесь выбрасывается либо в опалубку, либо на необходимую поверхность.
2.Метод «набрызг-бетон» Готовую бетонную смесь пропускают через специальное отверстие, которое наполнено сжатым воздухом. После выхода из сопла, бетонная смесь поступает в форму. Данный метод эффективен для подвижных бетонных смесей. Эффективность уплотнения, по сравнению с первым будет ниже.
3.Данный метод базируется на следующем: приготовляют бетонную смесь, которой придают определенную кинетическую энергию, чтобы обеспечить набрызг смеси в форму. В этом случае применяют специальные приборы, которые имеют в своей конструкции два вращающихся вала и бункер для смеси. Наливной способ эффективен в том случае, если бетонная смесь подвижная, это может быть смесь, которая предназначенная для транспортировки на расстояние и потом ее будут заливать в определенную форму или опалубку. Уплотнить такую смесь можно без помощи вибратора, для этого понадобятся различный химические вещества, которые предотвращают расслоение бетона. Также применяют водоудерживающие добавки. Основной минус бетонных конструкций, для уплотнения которых применяли водоудерживающие добавки, в том, что прочность бетона будет низкой, соответственно срок его службы уменьшается. Еще один эффективный метод уплотнения бетона, который все больше распространяется - это роликовое уплотнение. Данный метод основан на воздействии на бетонную смесь катящихся цилиндров. Применять метод роликового уплотнения лучше всего при изготовлении труб. Цементный раствор и бетон. В процессе строительства необходимо различать цементный раствор и бетон. Цементный раствор, как правило, применяется для штукатурки и кладочных работ. Бетон отличается от цементного раствора тем, что в состав бетона добавляется наполнитель. В роли наполнителя чаще всего выступают щебень и песок. Очень часто, при заказе, возникают ошибки; заказчики путают бетон с цементным раствором. Необходимо понимать, что цементный раствор состоит из трех составляющих - это цемент, вода, песок. Также очень важным является тот факт, использовались ли при затворении пластификаторы. Пластификаторы могут значительно повлиять на соотношение в растворе песка, воды, цемента. Цементные растворы замешиваются как на специальных производствах, так и на строительных объектах. Конечно, заводской раствор гораздо проще применять, чем замешивать собственными силами на строительном объекте. Не стоит забывать, что готовый раствор должен быть использован в течение трех часов. При регулярном перемешивании это время может увеличиться. Немаловажным является и то, какая погода на улице. Если на улице сыро, то время хранения раствора увеличивается, если светит яркое солнце, то раствор начнет застывать уже в течение часа. Объемы привозимого раствора должны соответствовать темпам выработки, чтоб не получилось так, что строители не успевают использовать раствор. В частном строительстве, из-за малочисленности бригад, раствор, чаще всего, замешивают самостоятельно. Но в случаях выравнивания площадок, полов, изготовления стяжек и т. п. лучше использовать цементный раствор, произведенный на заводе. Производственное качество раствора, гораздо выше, чем самостоятельное. Цементный раствор, сделанный на заводе, всегда будет отвечать качеству, марки, однородности смеси. При изготовлении раствора в бытовых условиях, достичь необходимого уровня качества, является затруднительным. В основном это связано с тем, что не осуществляется контроль за подбором состава смеси, нарушение точности пропорций, неудовлетворительное качество смешивания составляющих компонентов. Раствор, изготовленный в бытовых условиях чаще всего получается с комками, нарушением пропорций. Таким образом, и бетон, и раствор, изготовленные в бытовых условиях, всегда будет более низкого качества, чем заводской. На бетонных заводах, как правило, отгрузку раствора производят с тех же бетоносмесительных установок, в которых замешивается и промышленный бетон. Бывают случаи, в которых из-за неудовлетворительной промывки барабана бетономешалки, в цементный раствор попадают частички щебня из замеса бетона, что является недопустимым для штукатурной работы. Поэтому, можно посоветовать, при заказе раствора, уточнять для каких работ он вам необходим. В этом случае, диспетчер обратит внимание операторов БСУ на необходимость более тщательной промывки барабана бетоносмесительной установки. В любом случае, вам необходимо понимать, что цементный раствор с завода, является более надежным и выше по качеству, чем раствор бытового производства. Выбор технологии заливки бетона в зависимости от погодных условий

Заливка бетона в жару. При жаркой погоде и низкой влажности воздуха бетонный раствор быстро затвердевает, поэтому качество заливки бетона в немалой степени зависит от оптимальной организации работ по срокам и скорости (интенсивности) выполнения технологических операций. При работах в жаркую и сухую погоду рекомендуется выполнение следующих требований:
1.Воспользоваться гидроизоляцией (если даже она не требуется по проекту), ее применение не позволит влаге просачиваться в грунт.
2.Необходима как можно более оперативная разгрузка бетоновоза и последующее за этим выравнивание бетона, от этого зависит качество поверхности плиты. Для успешного выполнения этой задачи необходимо заблаговременно позаботиться о достаточном количестве рабочих рук.
3.Если объем работ предполагает задействовать более одногой бетономешалки, необходимо обеспечить четкую координацию по времени их прибытия на объект и разгрузки, с тем, чтобы бетоновоз не простаивал в очереди на разгрузку.
4.Для работ по отделке плиты лучше всего одновременно задействовать двух специалистов: один работает алюминиевой теркой, другой за ним проходит эту поверхность стальной теркой.
5.Необходимо своевременно, по мере затвердевания обработанной поверхности, производить ее увлажнение.
Заливка бетона в прохладную погоду. В прохладную погоду, при повышенной влажности воздуха, процесс затвердевания бетона замедляется, поэтому при заливке бетона приходится ждать достаточно долго, прежде чем появится возможность приступить к ручной затирке. Поэтому рекомендуется:
1.Использовать гидроизоляцию из полиэтилена только в том случае, если она требуется по проекту. Отсутствие гидроизоляции способствует более быстрому затвердеванию бетона.
2.Умеренно увлажнять бетон.
3.Своевременно производить заливку бетона, чтобы завершить работы до наступления темного времени суток.
Заливка бетона при низких температурах. Главное - нельзя допустить замерзание бетона! В противном случае тонкая поверхность плиты будет напоминать кашу. В какой-то мере положение спасает то обстоятельство, что при реакции затвердевания бетона выделяется тепло.
Существуют определенные правила выполнения работ в такую погоду:
1.Если температура воздуха, ниже точки замерзания воды, следует использовать для смешивания бетона только теплую воду. Это правило очень полезно соблюдать во время транспортировки бетонного раствора.
2.Негашеная известь, добавленная в бетонную смесь, позволит сократить время затвердевания, и повысит сопротивляемость бетона разрушающим напряжениям при замораживании и оттаивании. Содержание извести в цементе должно варьироваться в пределах 0,5-2%. Для определения точного количества извести, которое необходимо добавить в цемент в каждом конкретном случае, лучше всего воспользоваться консультацией квалифицированного специалиста по отделке бетона. Ограничивающим фактором для применения извести является то, что она агрессивна к стальной арматуре, поэтому исключается ее использование для бетонного раствора с арматурой.
3.Перед началом работ необходимо убедиться, что подушка из щебня не подверглась замерзанию.
4.По возможности организовать дополнительный обогрев места выполнения работ.
5.Накрыть готовую плиту полиэтиленом, а сверху покрыть теплоизолирующим слоем (можно положить слой сена не менее 100мм).
6.При отрицательной температуре воздуха, ни в каком случае не производить работы по заливке бетона!
Вибратор для бетона. В процессе приготовления бетонной смеси вовнутрь раствора попадает довольно большое количество пузырьков воздуха. Если этот воздух вовремя не удалить, то бетон может сильно потерять свои качества за счёт образования пористости. Удаление воздуха и уплотнение бетонной смеси достигается при помощи передачи смеси колебаний небольшой частоты. С этой целью используют вибратор для бетона. Глубинный вибратор для бетона используется при заливке для глубинного уплотнения бетона. Вибрация создается за счёт вращения тяжелого эксцентрика вокруг своей оси с заданной скоростью. Существует огромное количество модификаций вибраторов, но обычно частота механических колебаний простирается в диапазоне от 150 до 350 вибраций в секунду. Колебания, создаваемые при погружении вибратора в смесь, способствует уплотнению бетона. Использование вибрационного оборудования на своих стройплощадках предоставляет нашим Клиентам возможность получить бетонную смесь более высокого качества. Существует разделение глубинных вибраторов на:
◦механические Вибратор для бетона;
◦работающие на электричестве Вибратор для бетона ;
◦работающие на бензине Вибратор для бетона;
◦высокочастотные Вибратор для бетона.
На сегодняшний день ни одна стройка не может обойтись без виброоборудования. Оно используется для уплотнения бетонных смесей с различным армированием при изготовлении бетонных изделий для строительства. Технология изготовления бетона (приготовление бетона). Бетон и цемент использовались при строительстве еще в античные времена. Изобретателями бетона являются древние римляне, а портики, построенные из бетона, стоят и по сей день. Современная технология изготовления бетона требует учета взаимодействия самых различных факторов, влияющих на его качество. Особое внимание этими учеными уделялось тому обстоятельству, что приготовление бетона высокого качества возможно только в результате правильного подбора всех ингредиентов бетонной смеси. До наших дней процесс изготовления бетона остается объектом исследования ученых. Сложились две научные школы, как прикладная отрасль науки: московская и ленинградская. В результате были разработаны новые технологии приготовления бетона, улучшающие его свойства, созданы новые цементы, добавки, вяжущие вещества, позволяющие получать необходимый класс бетона. Поскольку значение бетона, как одного из основных строительных материалов, неоспоримо, особенную важность приобретает его конкурентоспособность, которая, в свою очередь, зависит от прочности бетонной смеси, ее морозоустойчивости. Основными компонентами бетона являются вяжущее вещество (в основном цемент), заполнители (крупные - это гравий и щебень) и вода. Щебень представляет собой результат искусственного дробления горных пород, а гравий - результат разрушения горных пород в процессе ветровой и водной эрозии. Большую проблему могут представлять вредные примеси, вступающие в химическую реакцию с цементом, которые обычно присутствуют в составе крупных заполнителей. Эти примеси удаляются из заполнителей методом промывки. К крупным заполнителям, имеющим пористую структуру, относятся также вулканические шлаки и пемза. При их использовании следует учитывать повышенный расход цемента в процессе производства бетона. Достижение высокого качества бетона в немалой степени зависит от подбора оптимального соотношения содержания мелких и крупных заполнителей. К мелким заполнителям относятся различные типы песка, представляющего собой рыхлую горную породу. Чаще всего зерна песка имеют кварцевое происхождение, а их размер не превышает 5 мм. Песок перед применением приходится также промывать, поскольку в его составе присутствуют различные вредные примеси, снижающие прочность бетона (гипс, сульфаты, глина, пыль). При приготовлении бетона важнейшим компонентом является вода, очищенная от вредных примесей, гипса, кислот. В большинстве случаев используется питьевая вода, как уже прошедшая необходимую очистку. В крайнем случае, может быть использована техническая вода, но в этом случае возникает необходимость в предварительном химическом анализе на присутствие нежелательных примесей. И наконец, изготовление бетона невозможно без вяжущего компонента - цемента, получаемого методом измельчения цементного клинкера, производимого в результате обжига природного сырья или искусственной смеси. Чтобы добиться минимального расхода цемента не в ущерб качеству бетона, необходимо строгое соблюдение всех технологий производства. Нормативы расхода цемента при изготовлении бетона утверждены в СНиП (строительных нормах и правилах). На последнем этапе изготовления бетона необходимо получить однородную смесь из всех компонентов, которые используются в качестве сырья. Бетон перемешивают для достижения однородного состава компонентов в любом месте бетонной смеси. При доставке бетона к месту его использования, перемешивание продолжают в бетономешалке с целью недопущения его расслаивания. Для приготовления специальных типов бетона (ячеистого, пористого и др.), применяются специальные технологии. Технология изготовления бетона позволяет получить на выходе качественный продукт по доступной для покупателя цене. С использованием нашего бетона, ваши самые амбициозные строительные проекты всегда будут успешными. С использованием автобетоносмесителей, выполнять транспортировку бетона намного легче. Оптимальная температура для работы автобетоносмесителя колеблется от -30 до +40°C. Нередко в автобетоносмесителе объединены несколько функций:
• подача бетона на высоту до 30 м,
• транспортировка бетона,
• моментальная подача бетона в любую точку радиусом до 25 м.
Таким образом, автобетоносмеситель является одновременно и миксером, и бетононасосом, и распределительной стрелой. Автобетононасосы предназначены для устройства монолитных бетонных конструкций. А каким же образом осуществляется подача бетонных смесей на стройплощадке? Автобетононасосы предназначены для приема бетонной смеси от бетонотранспортных средств (к примеру, миксеров бетона) к месту укладки с помощью бетонораспределительной стрелы. При использовании стационарного бетоновода высота подачи смеси составляет около 80 метров по вертикали. Автобетононасос эксплуатируется при температуре от +5 до +40°С. Бетононасосы-прицепы - это стационарные устройства для транспортирования бетонных смесей, в том числе и на значительные расстояния. Разновидностью являются установки для транспортирования пенобетонных смесей. Чтобы ускорить процесс уплотнения бетонной смеси на больших площадях, можно применить вибробрус. Это устройство имеет длину от 1,5 до 2,3 м. Вес составляет около 120-140 кг. Оснащение двигателем внутреннего сгорания позволяет использовать такую технику на любой стройплощадке. Для перемещения можно использовать не только ручные, но также и гидравлические лебедки. Бетоносмесительные установки. Строительство в маленьких городах, сельской местности, ведущееся, в основном, небольшими организациями, требует не только передвижных бетоносмесителей небольшого объема, но и небольших бетоносмесительных установок. Данные установки на базе бетоносмесителя принудительного действия, как правило, снабжаются:
• устройством весового дозирования цемента,
• одной или несколькими емкостями для цемента,
• устройствами объемного дозирования заполнителей в скип.
При этом, строителям может поставляться как бетоносмеситель полностью, так и технологическое оборудование, а опорные металлоконструкции потребители могут изготавливать самостоятельно. Отечественная промышленность выпускает бетоносмесительные установки в виде транспортных блоков-модулей заводской готовности с вмонтированным оборудованием и технологическими коммуникациями.
Бетоносмесительные установки по типу подачи заполнителей подразделяются на два вида: со скиповой подачей и с конвейерной подачей. Выдача бетонной смеси производится в автосамосвалы или автобетоносмесители. Бетоносмесительные установки выпускаются в "летнем" или "всесезонном" исполнении. Комплексы "летнего" исполнения не имеют утепленной обшивки и устройств подогрева заполнителей и могут эксплуатироваться при температуре воздуха не ниже +2 градусов. Как правило, бетоносмесители "всесезонного" исполнения предназначены для круглогодичной эксплуатации, утеплены и снабжены устройствами для подогрева заполнителей и воды. Бетоносмесители с самозагрузкой. Бетоносмесители с самозагрузкой являются уникальными для российского рынка машинами, используемыми на сегодняшний день уже в более чем 120 странах мира при изготовлении бетона. Они не требуют приложения физических усилий для загрузки сырья в барабан, транспортировки и выгрузки бетона. Функция загрузки материала, транспортировки и выгрузки продукта заложена уже в бетоносмесителе. Бетоносмесители с самозагрузкой самостоятельно загружают сырьё в барабан под контролем электронной системы дозирования для выпуска бетона различных марок. Шарнирный ковш бетоносмесителя сам забирает сырьё и через загрузочный бункер сам ссыпает материал в бетоносмесительный барабан. Лезвие, установленное внутри лопаты ковша, позволяет «распаковывать» мешки с цементом без потери сырья. Никаких физических усилий человека для загрузки материала в бетоносмесительный барабан не требуется.
Абсолютно все операции в такого рода бетоносмесителях производятся компьютером, который не регулирует загрузку сырья и осуществляет нужное для производства бетона соотношение смешивающихся компонентов и их дозирование при поступлении в бетоносмесительный барабан. Попав в барабан, сырье смешивается с водой, автоматически накачиваемой из двух спаренных баков. Конструкция бетоносмесителей с самозагрузкой объединяет в себе весь технологический процесс изготовления бетона. При этом конструкция остается самой компактной в мире, изготавливающей более 90 м3 бетона в смену. Бетоносмесители с самозагрузкой подходят для малоэтажного, коттеджного строительства, для строительства крупных объектов, где большой бетонозавод не справляется с задачей рационализации производства и минимизации затрат. Бетонные заводы, бсу, рбу: условия поставки Бетоносмесительное оборудование может быть поставлено на условиях лизинга с соблюдением необходимых юридических процедур, при этом поставка БСУ возможна как полностью в отечественном исполнении, так и в комплексном - с импортными комплектующими. Компромисс между ценой и качеством бетонного завода достигается укомплектованием металлоёмких отечественных конструкций технологическим наукоемким оборудованием ведущих зарубежных фирм. В итоге поставляется современное бетоносмесительное оборудование , не уступающее по качеству зарубежным образцам. По практическим оценкам оборудование, изготовленное по западным проектам в содружестве с инофирмами на 30 - 50 % дороже целиком российского, но в 2 - 3 раза дешевле импортного. Важнейшими показателями нашей поставки бетонных заводов, обеспечивающими высокое качество дальнейшей эксплуатации бетоносмесительного оборудования, являются: компьютерное управление технологическими процессами, автоматизированный контроль за функционированием агрегатов и потреблением сырья на бетонном заводе , а также учёт выпускаемой продукции с помощью промышленного компьютера; метрологическая аттестация дозировочного оборудования на соответствие нормативам ГОСТ и СНИП в области погрешности дозирования компонентов бетонной смеси - не более 1 % для цемента или извести, воды, химических добавок и пигментов и не более 2 % для песка и щебня; высокая степень привязки наших бетонных заводов к конкретным условиям заказчика. Для разных групп потребителей промышленность выпускает различные БСУ от стационарных до приобъектных, быстромонтируемых или мобильных. Прежде чем приступить к выбору бсу необходимо ответить на ряд вопросов, связанных с будущим производством: Определение вида продукции (марок бетона , раствора, керамзитобетона) которая будет выпускаться на данном бетонном заводе . От этого зависят требования к количеству линий добавок, количеству емкости расходных бункеров заполнителей, количество расходных силосов цемента (для разных марок цемента - свой расходный силос), количеству технологических линий приготовления продукции (бетон, раствор). Определение суточной и сезонной загрузки бсу гарантированными заказами. Бетононасосы оснащены:
• современной системой амортизации, которая устраняет колебания гидравлической системы,
• электронной системой контроля.
Мобильность автобетононасоса позволяет проводить работы с бетонной смесью на отдаленных объектах в короткий промежуток времени. Бетононасосы. Новейшая высокопроизводительная строительная техника (также и бетонное оборудование: бетоносмесительные установки - бетонно - растворные узлы, бсу) позволяет не только сократить сроки строительства, но и повышать качество выполняемых работ. Бетононасос - это строительный агрегат, назначение которого - аккуратная подача бетонной смеси в подготовленные формы при выполнении разного рода строительных задач. Очень важно, что при передаче раствора бетона из бетоносмесителя бетононасосом осуществляется дополнительное перемешивание. Это повышает качество используемого на стройке бетона. Не следует также забывать, что бетононасос - это бетонное оборудование, которое позволяет контролировать качество сырья, а также проверять соответствие поставляемого бетона установленным нормам. Если содержание какого-либо компонента бетонной смеси не соответствует требуемым пропорциям, бетононасос выдает оповестительный сигнал. Рынок строительной техники (бетоносмесительного оборудования) представляет бетононасосы двух основных типов: стационарные и передвижные. Стационарные бетононасосы, как правило, обладают большей мощностью, что позволяет использовать их на крупных стройках, удаленных от города, а также на стройках в суровых климатических условиях. Передвижные бетононасосы более мобильны и маневренны. Их применяют на маленьких стройках. На современном рынке можно найти стационарные бетононасосы с двигателем на дизельном топливе. Принудительные бетоносмесители. бетоноСмесители принудительного действия применяются, как правило, для производства жестких, подвижных, формовочных бетонов, а также для производства легких бетонов с большим количеством добавок.
В целом, распространены два типа принудительных бетоносмесителей:
• с горизонтальными валами и корытообразным корпусом,
• с вертикальным валом и цилиндрическим корпусом.
бетоноСмесители принудительного действия обеспечивают хорошее качество перемешивания. Высокая универсальность бетоносмесителей данного типа позволяет производить бетоны и растворы различной подвижности и плотности. Бетоносмесители с горизонтальным расположением валов. бетоноСмесители с горизонтально расположенным валом или несколькими валами, представляют собой корытообразную емкость, на торцах которой установлены подшипниковые узлы. Внутри емкости находятся несколько валов с закрепленными на них перемешивающими лопатками. Высокое качество перемешивания - это несомненный плюс бетоносмесителей с горизонтально расположенными валами. Однако, затрудненное обслуживание смесительной части, увеличенное время выгрузки смесителя, а также повышенная масса смесителя по отношению к рабочему объему емкости, исключает массовое применение смесителей такого типа на предприятиях, которые выпускают товарный бетон и жесткие формовочные составы. Установки с горизонтально расположенным валом очень чувствительны к размеру применяемого заполнителя, а применение крупных заполнителей вызывает серьезную поломку смесительной, а иногда и приводной части. Рециклинговая установка оборудована дополнительной технологией, содержащей прежде всего дозировочные насосы в БСУ, дозирующие в рециклинговую установку, заполнение автобетономешалок, осветлитель шламовой воды, препятствующий седиментации, соединительный трубопровод в бетоносмесительную установку и ряд других необходимых дополнений. Концепция оборудования решена для эксплуатации в течение всего года. Горизонтальная БСУ автоматизация бетонных заводов и производства цемента. Горизонтальная БСУ включает в себе цементные силосы, в которых уложен цемент или специальные бетонные смеси примеси, которые автоматизировано с помощью шнековых транспортеров и дозаторов бетонных смесей дозируются в весы. Силосы оснащены элементами безопасности, защитой, сигнализацией и цементными фильтрами. Автоматизированный транспорт цемента осуществляется пневматически с помощью загрузочного трубопровода. Бункер заполнителя горизонтальной БСУ. Бункер заполнителя горизонтальной БСУ служит для укладки каменного заполнителя и песка в отдельных фракциях. Он расположен вне смесительного центра бетонного завода. Бункер заполнителя дозируется с помощью пневматически управляемых затворов в весы. Прежде всего, речь идет о линейном бункере с взвешивающей лентой и кольцевой бункер с весами. От этого зависят требования к производительности бетонного завода , к типу бетоносмесителя, к климатическому исполнению бсу , емкости расходных бункеров цемента и заполнителей на БСУ . Выбор площадки под бетонный завод и расчет транспортных потоков материалов и готовой продукции. Виды транспортных потоков (автомобильные или железнодорожные). От этого зависит высота портала бсу и параметры складского комплекса ( емкость склада цемента, наличие системы перегрузки цемента в расходные бункера завода (пневматическая или конвеерная) . Расчет неснижаемых остатков сырья на складах для обеспечения реальной суточной производительности. Расчет складской территории и наличие коммуникаций (электроэнергия, тепло, вода). Определение места для лаборатории завода и производственного персонала. Упрощенная классификация БСУ. По типу загрузки заполнителей заводы бывают со скиповой подачей, с конвеерной подачей (лента или ковшовый элеватор). По типу дислокации бетонные заводы классифицируются на мобильные (передвижные)заводы, перебазируемые бсу, стационарные бетонные заводы, Разновидности бетонных заводов по типу монтажа, модульные (блочные) БСУ полной заводской готовности с вмонтированным оборудованием и технологическими коммуникациями.
проектно-ориентированные заводы под конкретный заказ, По компоновке вертикальные бсу, партерные бсу
По климатическому признаку летнее исполнение бетонного завода, всесезонное исполнение бсу, По производительности от 20 и более м3 бетона/час в зависимости от потребностей производства, Доставка бетона (бетонной смеси), раствора. Бетоносмеситель, АБС (бетономешалка, миксер). Бетон с доставкой миксером цена. Доставка бетона бетоносмесителем (миксером) - основной вид перемещения бетона от бетонного завода до объекта строительства. Автобетоносмеситель называют в народе - «миксер», «бетономешалка». Раньше в 60-70 годах доставка бетона осуществлялась самосвалами, да и сейчас иногда доставка бетона низкой подвижности, т.н. дорожного бетона производится самосвалами. Это связано с тем, что бетоносмеситель (миксер) не может провернуть очень жесткую бетонную смесь и может выйти из строя.
С началом выпуска автобетоносмесителей наступила новая эра в доставке бетона. При доставке бетона важно сохранить его однородность и подвижность, чтобы избежать расслоения бетонной смеси. Этому и способствует современный способ доставки бетона в автобетоносмесителях - миксер (АБС) производит постоянное перемешивание бетонной смеси во время перевозки и разгрузки. Виды бетоносмесителей, миксеров, АБС Бетоносмесители бывают разной емкости и с разными приводами (механическими и гидравлическими). Бетономешалки снабжены выдвижными разгрузочными лотками, позволяющими осуществлять выгрузку бетона на расстояние до 6 метров. При больших расстояниях выгрузки бетона применяют бетононасосы. Подготовка строительной площадки к подаче бетона автобетононасосом. Очень важно, при заказе бетона с доставкой обратить внимание на состояние подъездных путей, учитывая, что груженый миксер бетона весит от 15 тонн и более. Поэтому, при плохом подъезде к объекту строительства (грязь, слабый грунт) бетоносмеситель может увязнуть. При доставке бетона миксером в сооружения типа ангаров важно знать габариты въездных ворот, учитывая что миксер после разгрузки поднимается на несколько сантиметров. Доначисления до полного объема бетоносмесителя. Для доставки бетона используются бетоносмесители (миксера, АБС, бетономешалки) различной емкости от 5 до 10 куб.м. При заказе раствора или бетона с доставкой следует учитывать, что доставка бетона рассчитывается, как за полную загрузку миксера. Например, при доставке 2 м3 строительного раствора 6 кубовым автобетоносмесителем, будет произведено доначисление до полного объема миксера, т.е. в данном конкретном случае придется заплатить за перевозку 4 м3 воздуха. Это связано с эксплуатационными расходами на автобетоносмеситель.
Существует три типа растворосмесителей:
- роторные растворосмесители;
- лопастные растворосмесители;
- турбинные растворосмесители .
Бетономешалки СО-46Б РН-150 РН-200А РН-300 принудительного действия. Бетоносмесители СО-46Б, РН-150, РН-200А и РН-300 - это циклические передвижные бетономешалки принудительного действия. Принцип их работы заключается в перемешивании компонентов с помощью четырех резиновых лопастей, находящихся на горизонтальном валу, расположенном внутри барабана. Технические характеристики растворосмесителей СО-46Б, РН-150, РН-200А и РН-300 Бетономешалки БП-375 БП-750 БП-1125 Технические характеристики растворосмесителей БП-375 БП-750 БП-1125 Бетономешалки СР-100 СРП-150 Технические характеристики растворосмесителей СР-100 СРП-150 Бетономешалки БСП1-750 (БСП1-750-10) Бетономешалки БСП1-750 и БСП1-750-10 предназначены для приготовления бетонных смесей и строительных растворов с крупностью заполнителя до 70 мм. Используются на строительных площадках, где невозможно централизованное обеспечение с бетонных заводов. Смесительное строительное оборудование для производства бетонов и растворов. Бетоносмеситель планетарно-роторный БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ установки, бетонно-растворные узлы, компактные заводы по производству бетона, бетономешалки, бетоносмесители двухваловые, БЕТОНОНАСОСЫ стационарные, бетононасосы с бетонопроводом, бетонасос и бетоносмеситель, вакуумная мобильная установка для перетарки цемента бетоносмесительное оборудование из китая, бетонные заводы серии HZS, цементовозы - гарантия 18 месяцев. Рядный склад инертных материалов и конвейер-дозатор, Разгрузочные затворы, Бетоносмесительный и дозаторный блоки со ступенчатой платформой и парапетами, Одновальный осевой бетоносмеситель, Оборудование цементного силоса, Цельносварной силос цемента, Всесезонные и летние стационарные бетонные заводы с наклонным конвейером для подачи инертных, Всесезонные и летние стационарные бетонные заводы со скиповой загрузкой инертных материалов, Мобильные передвижные бетонные заводы на колесном шасси, Тарельчатые и горизонтальные бетоносмесители. Среди всех показателей, по которым делятся бетоносмесители, наиболее важным является их производительность, которая выбирается согласно целям использования данного вида строительного оборудования. При небольшом объеме бетонных работ достаточно иметь бетономешалку объемом от 30 до 100 л, при малоэтажном строительстве - 150-300 л. Для больших строительных объектов, не имеющих централизованной поставки бетона наши предприятия выпускают более мощные установки, блоки бетоносмесителей, бетонные узлы или мини бетонозаводы. В зависимости от рабочего объема смесителя и желания заказчика загрузка может осуществляться как вручную, так и с помощью специальных "скиповых" подъемников. Скипы бетоносмесителей представляют собой опрокидывающийся ковш, двигающийся по направляющим и приводимый в движение лебедкой. В свою очередь, скипы могут загружаться механизированно (транспортер, погрузчик), либо вручную. Смесители делятся также в зависимости от размера заполнителя на два класса. При размере фракции твердого наполнителя от 20 до 70 мм - это непосредственно бетоносмесители, а машины, работающие с компонентами меньших фракций - растворосмесители. Среди растворосмесителей ниаболее популярна серия РМ. Для приготовления бетонов и растворов применяют бетоносмесители и растворосмесители - специальное оборудование для смешивания компонентов строительных материалов. В состав смесей входят вяжущие вещества - цемент, известь, а также заполнители - щебень, гравий, песок. Использование различных химических добавок позволяет добиться определенных свойств смеси, таких как влагостойкость, морозостойкость, огнеупорность и т.д. За последние годы значительные изменения коснулись технологии приготовления смесей. Так, за счет оптимизации водоцементного отношения улучшилось качество смесей, повысилась прочность бетона, при производстве снижен расход цемента. Специалистами установлено, что количество вяжущего и воды определяет подвижность и укладываемость смеси, а качество смеси характеризует ее однородность, которая зависит от процесса смешивания. Основными узлами смесительного оборудования являются рабочие органы, устройства и механизмы для загрузки и выгрузки смеси, двигатель и трансмиссия. Перемешиванию сопутствуют вспомогательные операции: дозирование, загрузка составляющих, выгрузка готовой смеси. Устройства для осуществления данных операций могут входить в состав бетоносмесительного оборудования, а также являться самостоятельными и входить в комплект завода бетона. Бетоносмесители различаются по способу перемешивания составляющих. Они могут быть принудительного действия и гравитационные. В бетоносмесителях принудительного типа смешивание осуществляется в неподвижном барабане за счет вращения лопастей. Принудительные смесители позволяют изготавливать бетонные смеси более однородные по составу и, следовательно, более высокого качества. Они применяются в основном в составе смесительных блоков, крупных бетоносмесительных установок. В бетоносмесителях гравитационного действия смешивание осуществляется за счет подъема и свободного обрушения смеси (под действием силы тяжести) внутри вращающегося барабана. Гравитационные смесители по своей конструкции более просты. К числу их преимуществ относится и то, что они способны перемешивать бетоны с заполнителем крупных фракций. По режиму работы смесители разделяют на циклические и непрерывные. Смесители циклического действия имеют явно выраженный цикл, который включает операции: загрузки, перемешивания, и выгрузки готовой смеси. К числу основных параметров таких смесителей является вместимость их барабана, исчисляемая по объему смеси приготовленной за один замес. В смесительное оборудование непрерывного действия поступление компонентов и выгрузка готового строительного материала происходит без остановок, то есть непрерывно. Технические характеристики растворосмесителей БСП1-750 и БСП1-750-10 Блок смесительный БС-750 Смесительные блоки производятся на базе бетоносмесителей принудительного действия. Блок смесительный БС-750 предназначен для приготовления бетонных смесей, строительных растворов, а также перемешивания сухих компонентов в технологических линиях заводов сборного железобетона, бетонорастворных заводов, бетоносмесительных установок. Эксплуатируются смесительные блоки БС-750 в районах с умеренным климатом при температуре воздуха от +40 С до +4 С. Основные технические данные смесителя БС-750-01.00.000 на базе растворосмесителя СБ-146А Блок смесительный БС-1500 Блок смесительный БС-1500 предназначен для приготовления бетонных смесей, строительных растворов, а также перемешивания сухих компонентов в технологических линиях заводов сборного железобетона, бетонорастворных заводов, бетоносмесительных установок. Эксплуатируются смесительные блоки БС-1500 в районах с умеренным климатом при температуре воздуха от +40 С до +4 С. Основные технические данные смесителя БС-1500-04.00.000 Бетоносмесители СБ-138Б, СБ-146МА, СБ-146А принудительного перемешивания. Бетономешалки СБ-138Б, СБ-146МА, СБ-146А предназначены для приготовления бетонных смесей, строительных растворов, а также перемешивания сухих компонентов в технологических линиях заводов сборного железобетона, бетонорастворных заводов, бетоносмесительных установок. Основные технические данные растворосмесителей СБ-138Б, СБ-146МА, СБ-146А Бетоносмеситель БП-1500 Бетоносмеситель БП-1500, прототипом для которого послужил смеситель СБ-138, предназначен для приготовления бетонных смесей, строительных растворов, а так же сухих компонентов в технологических линиях бетоносмесительных установок. Преимущество бетономешалки - большая надежность, которую обеспечивает редуктор собственной конструкции. Он имеет единственную опору вращения, расположенную в верхней части и выполненную в виде одного большого четырех контактного шарикового подшипника. Конструкция редуктора полностью исключает утечку масла. За счет уменьшения размеров редуктора уменьшились габаритные размеры бетоносмесителя. Технические характеристики растворосмесителей БП-1500 и БП-1500 М5 Бетоносмесители СО-146 СО-146Ц СО-250 СО-400 СО-400Ц СО-400ЦВ СО-800 СО-800СК Бетоносмеситель СО-146 и СО-146Ц Назначение циклического передвижного бетоносмесителя СО-146 принудительного действия - приготовление обычных строительных растворов плотностью до 2 т/м3 , водосодержанием около 10%, с крупностью заполнителя до 5 мм. Бетономешалка СО-146Ц - модификация СО-146 с редукторным приводом. Технические характеристики растворосмесителей СО-146 СО-146Ц Бетоносмеситель СО-250 Бетоносмеситель СО-250 циклический передвижной принудительного действия, предназначен для приготовления обычных строительных растворов плотностью до 2 т/м3 , водосодержанием около 10%, с крупностью заполнителя до 5 мм. Предлагаем так же произвести частичную модернизацию имеющейся у Вас бетоносмесительной установки. А так же заменить бетоносмесители на новые и усовершенствовать систему управления бетонного завода, установить современную систему дозирования инертных материалов. Помимо этого мы производим и монтируем конструкции бункеров заполнителей, опоры, силосы для цемента, обшивку БСУ сендвич-панелями. Бетонные заводы, предлагаемые нашей компанией - это высокий технологический уровень, богатая комплектация, эксплуатационная надежность, и оптимальная цена, Бетоносмесительные заводы - это большая производительность в сочетании с малыми габаритами, а так же умеренным энергопотреблением. Мы предлагаем бетонные заводы, как в «летнем», так и во «всесезонном» (зимнем) вариантах. Летний вариант бетонозавода, нуждается в последующем решении вопроса утепления, что как правило сопряжено со значительными затратами, поэтому мы рекомендуем приобрести готовую всесезонную модель бетонного завода. Бетонные заводы и бетоносмесительные установки (БСУ), предлагаемые нашей компанией комплектуются различными типами смесителей, что гарантирует необходимое перемешивание стартовых материалов. Бетоносмесительная установка гарантирует однородность бетона - а это важнейшее техническое и экономическое требование. Часть бетонных заводов имеет гравитационные смесители, их достоинство - простая конструкция, высокая надежность, низкая энергоемкость, а так же возможность приготовления подвижных смесей с крупным заполнителем (до 150 мм). Имеется возможность быстрой, максимально полной разгрузки смесителя. Большая часть бетоно растворных заводов комплектуется смесителями принудительного действия, так как этот вид универсален, и подходит для производства подвижных, жестких, легких бетонов с различными добавками. Бетонный завод БСУ обладает производительной мощностью - от 12 до 240 м3 в час. Такой цементно бетонный завод предлагается с различной комплектацией, разными технологическими схемами производства, а так же складами заполнителей. Особенно популярен бункерный склад - вместимостью 15,20 или 30 м3. А так же, достаточно большой интерес представляют бетонные мини заводы производительностью 20м3/час. Они укомплектованы 4 расходными бункерами, планетарные смесители, кроме того они полностью автоматизированы и предусматривают разные способы подачи цемента Технические характеристики растворосмесителей СО-250 Бетоносмеситель СО-400 Компания «Альфа-СПК» предлагает стационарные модульные и мобильные бетонные заводы, бетоносмесители, планетарно-роторные бетоносмесители миксеры серии JS и SICOMA, автомобильные миксеры, Скиповый подъемник бетона, Весовой дозатор цемента, РБУ Фильтр для силоса цемента, вакуумная мобильная установка для перетарки цемента, Решетки для бункеров инертных, мобильный бетоно-смесительный узел, Скреперный БСУ, производство цементной эмульсии, фильтры, шнеки, дозирующие клапаны, датчики, вибраторы, сигнализаторы уровня и заслонки, мобильная бетоносмесительная установка, пневмовибратор, взвешивающая лента для инертных, сушильный барабан, рукавный фильтр, смесительная башня, бункер-накопитель готовой смеси, битумохранилище с подогревом, Бетоносмеситель планетарно-роторный, Асфальтобетонный завод непрерывного действия, Линии вибропрессования, бетонофоромовочная машина (БФМ), производство самоуплотняющегося бетона (SCC). БРУ из Китая качественные и недорогие. Линия подачи бетоно-растворной смеси, Бетоносмеситель принудительного действия, Запчасти на горизонтальные бетонные заводы в наличии. Горизонтальный смеситель бетона, Глубинные вибраторы для уплотнения бетонных смесей, Площадочные вибраторы для уплотнения бетонной смеси, Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей, турбосмеситель бетона . Бетонные заводы - отличное вложение средств. Бункер инертных материалов, стационарные быстромонтируемые бетонные заводы. Срок поставки бетонного завода Установка для загрузки инертных наполнителей в бункера - 21 день. Цементный силос, грунтосмесительные бетонные заводы непрерывного действия. Бетонные заводы в зимнем (всесезонном исполнении) шнековый транспортер. Дозатор инертных заполнителей, Силос для цемента, РБУ, планетарно-роторные бетоносмесители, Двухвальный бетоносмеситель, планетарный бетоносмеситель, одновальный горизонтальный бетоносмеситель. Парогенератор для бетоносмесителя. Линии предварительной загрузки инертных материалов, ресайклинговая установка, дозатор сухих сыпучих добавок. Линии вибропрессования бетонной смеси. Китайские бетонные заводы. Бетонный завод РБУ, Растворобетонный узел. Мобильные бетонные заводы, стационарные бетонные заводы. Поставка бетонных заводов в течении 60 дней. Цементный силос SICOMA с пневмобарботажем, Башенные бетонные заводы Низкие цены на вертикальные бетонные заводы. Бетоносмеситель гравитационный со скиповой загрузкой Стационарные бетонные заводы с рядным складом заполнителей. Купить компактные бетонные заводы можно по аккредитиву, также продаем бетонные заводы в лизинг. Бетоносмеситель планетарно-роторный Существует схема оплаты за бетонный завод по банковской гарантии. Стационарные бетонные заводы контейнерного типа, Сертифицированные бетонные заводы из КНР. Гарантия на Быстромонтируемые БСУ бетонные заводы 1 год. Стационарные бетонные заводы с адресной подачей бетона. Бетонные заводы производительностью от 30 до 240 кубов бетона в час Мобильные БСУ. Бетонный завод может быть как автоматизированным, так и полуавтоматическим бетонным заводом. Оборудование для изготовления изделий из сверхтяжелого бетона. Линия приготовления бетоно-растворной смеси Автоматизированный бетонный завод дороже, чем неавтоматизированный бетонный завод, автоматизированные бетонорастворосмесительные установки, двухступенчатая бетоносмесительная установка, Передвижная цикличная бетонорастворосмесительная установка, Цикличные гравитационные бетоносмесители, Передвижные бетоносмесители, Передвижные гравитационные бетоносмесители, Растворосмесители цикличного действия. Бетоносмеситель СО-400 циклический принудительного действия используется для приготовления обычных строительных растворов плотностью до 2 т/м3 , водосодержанием около 10%, с крупностью заполнителя до 5 мм. Бетонные заводы - основное промышленное оборудование для производства товарного бетона. Бетонный завод применяют также на приобъектных строительствах при больших стройках. Узнать цены на БСУ +7-918-4930160. Бетонные заводы очень популярны среди бизнесменов, которые продают бетоны и растворы. Около 20 бетонных заводов достаточно для строительства целого города. БСУ - бетоносмесительные установки это аналог бетонного завода и также имеют другое название РБУ. Производство бетона имеет очень быструю окупаемость, а стоимость оборудования для производства бетона быстро себя окупает и начинает приносить большую прибыль. РБУ и БСУ используются крупнейшими игроками на рынке строительства и очень хорошо себя зарекомендовали на объектах разной степени ответственности. Бизнес на бетоне был всегда востребован и очень хорошо себя зарекомендовал на всех этапах производства бетона. В современном быстроменяющемся технологическом времени особую роль играют качество и автоматизация бетонного завода. Многие РБУ и БСУ автоматизированы с применением высоких технологий в области тензометрии и параметризации производства бетонных заводов. Цена на бетонный завод тоже значительно зависит от показателей, которые предъявляются по ГОСТам на промышленный товарный бетон. Использование щебня и крупных фракций инертных будет определять какой вид смесителя будет применим для изготовления на БСУ. Рекомендуется использовать щебень и другие инертные фракцией не больше 70 мм, т.к. лопатки бетонносмесителя не предназначены для более крупной фракции щебня.
Основные показатели любого бетонного завода это производительность кубов бетона в час. Чем меньше производительность, тем дешевле будет стоить БСУ. Более крупные БСУ и бетоносмесительные узлы будут стоить дороже и это связано с тем, что у них более мощная производительность и более мощный оснащенный бетоносмеситель. Современный темп строительства требует более качественного оснащения бетоносмесительных узлов. Огромная производительность требуется при постоянных больших заказах на бетон или при очень крупных строительствах на крупных предприятиях.
Где купить бетонный завод, удовлетворяющий всеми необходимыми качествами и по цене не очень дорогой? Бетономешалка СО-400Ц /модификация СО-400 с редукторным приводом/ Бетономешалка СО-400ЦВ - редукторный привод, винтовые лопатки Технические характеристики растворосмесителей СО-400 СО-400Ц СО-400ЦВ Бетоносмеситель СО-800 Бетоносмеситель СО-800 циклический принудительного действия, предназначен для приготовления обычных строительных растворов плотностью до 2 т/м3 , водосодержанием около 10%, с крупностью заполнителя до 5 мм. Технические характеристики растворосмесителей СО-800 Бетоносмеситель СО-800СК Бетоносмеситель СО-800СК циклический принудительного действия, предназначен для приготовления обычных строительных растворов плотностью до 2 т/м3 , водосодержанием около 10%, с крупностью заполнителя до 5 мм. Смеситель представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость-барабан с расположенным в нем соосно перемешивающим валом, приводимым во вращение асинхронным электродвигателем через клиноременную передачу и цилиндрический редуктор. Технические характеристики растворосмесителей СО-800СК
Бетоносмесители СБ-80 Бетоносмеситель СБ-80-02 Бетоносмеситель СБ-80-02 предназначен для изготовления жестких и пластичных бетонов, а также различных строительных растворов для каменной кладки, штукатурных работ, изготовления строительных изделий и тротуарной плитки. Бетономешалка СБ-80-02 - машина с неподвижной чашей, оснащенной броней и смесительным устройством роторного типа. Загрузка чаши осуществляется скиповым подъемником, готовая смесь выгружается через затвор люкового типа. Техническая характеристика растворосмесителя СБ-80-02 Бетоносмеситель СБ-80-03 Цикличный бетоносмеситель СБ-80-03 предназначен для изготовления жестких и пластичных бетонов, а также различных строительных растворов для каменной кладки, штукатурных работ, изготовления строительных растворов и тротуарной плитки. Бетономешалка СБ-80-03 - цикличная машина с неподвижной чашей, оборудованной броней, и смесительным устройством роторного типа. Техническая характеристика растворосмесителя СБ-80-03 Бетоносмеситель СБ-80-04 Бетоносмеситель СБ-80-04 предназначен для изготовления жестких и пластичных бетонов, а также различных растворов , использующихся при производстве тротуарной плитки. Бетономешалка - цикличная машина с неподвижной чашей (без брони), и смесительным устройством роторного типа. Техническая характеристика растворосмесителя СБ-80-04 Бетоносмеситель СБ-80-05 Цикличный бетоносмеситель СБ-80-05 предназначен для изготовления жестких и пластичных бетонов, а также различных растворов использующихся для изготовления тротуарной плитки. Бетономешалка СБ-80-05 - цикличная машина с неподвижной чашей (без брони) и смесительным устройством роторного типа. Техническая характеристика растворосмесителя СБ-80-05 Бетоносмеситель СБ-80-08 Цикличный бетоносмеситель СБ-80-08 предназначен для изготовления жестких и пластичных бетонов, а также различных строительных растворов использующихся при изготовлении тротуарной плитки. Бетономешалка СБ-80-08 - цикличная машина с неподвижной чашей, оборудованной броней, и смесительным устройством роторного типа. Техническая характеристика растворосмесителя СБ-80-08 Бетоносмеситель СБ-80-09 Цикличный бетоносмеситель СБ-80-09 предназначен для изготовления жестких и пластичных бетонов, а также различных строительных растворов использующихся для каменной кладки, штукатурных работ, изготовления строительных изделий и тротуарной плитки. Бетономешалка СБ-80-09 - цикличная машина с неподвижной чашей, оборудованной броней, и смесительным устройством роторного типа. Для эксплуатации в условиях Сибири, Крайнего Севера и Дальнего Востока мы предлагаем Вам поставку «зимней» бетоносмесительной установки, специально сконструированной для работ при очень низких температурах.
Для перемешивания грунта мы рекомендуем вам использовать компактную мобильную грунтосмесительную установку, не имеющую аналогов в мире по сочетанию производительности (до 70 м?/час) и мобильности . Смонтированная на стальной раме, она оборудована смесителем, бункерами для заполнителей и цементными силосами. Когда нужно выбрать между бетоносмесительными установками (БСУ) или модульными РБУ (растворобетонные узлы). Бетоносмесительное оборудование европейского производства - оптимальный выбор для любой строительной компании, поскольку европейские стандарты и многоступенчатый контроль качества позволяют не только упростить технические процессы производства, но и свести к минимуму возможность сбоев в работе. Модульные БСУ отличаются надежностью, высокой производительностью, простотой в эксплуатации и не требуют постоянного технического обслуживания. Модульные заводы оптимальны при возведении крупного объекта, поскольку растворобетонный узел сможет эксплуатироваться в течение практически любого необходимого промежутка времени при условии, что неподалеку находится склад необходимых материалов. Мобильная бетоносмесительная установка станет лучшим решением при её использовании в загородном строительстве, когда возводятся объекты большой площади и сложности и бетонную смесь необходимо перевозить на некоторое расстояние. Значительным плюсом данных бетоносмесительных установок является возможность организации бетонного производства на ограниченной территории. Мобильный РБУ (растворобетонный узел) незаменим в условиях, когда необходимо оперативно переместить оборудование с объекта на объект. Мобильные установки вполне способны обеспечить практически такую же высокую производительность, как и стационарные заводы, но при этом лишены той громоздкости, которая существенно затрудняет любые манипуляции. Техническая характеристика растворосмесителя СБ-80-09 Бетоносмесители РМ-350, РМ-750, РМ-2000 Бетоносмесители РМ-350, РМ-750, РМ-2000 (ТУ 34-23-688-77) предназначены для приготовления инъекционных глинистых, глинисто-цементных и других растворов с различными химическими добавками (не агрессивными по отношению к металлу), применяемые на энергетическом строительстве, при положительной температуре окружающей среды. Автоматизация бетонных заводов должна выполняться организациями, которые имеют лицензию на этот вид работ, т.к. от этого будет зависеть право изготавливать бетоны и растворы для продажи.
Основываясь на опыте многих строительных организаций целесообразно при крупном строительстве нескольких многоэтажных объектов иметь свой БСУ бетонный завод, а не покупать на стороне бетонный материал. Дешевле выпускать растворы на растворобетонных узлах на собственном производстве, чем покупать этот же раствор переплачивая другим сторонним организациям.
Рекомендации при покупке рбу следующие - покупайте бетонные заводы изготовленные в России, старайтесь брать БСУ с двухвальным смесителем, автоматизация РБУ должна соответствовать требованиям ГОСТа, определитесь с площадкой под бетоносмесительную установку, бункера под инертные материалы желательно иметь большие и не меньше трех, зимний вариант не всегда целесообразен по цене, электроэнергии и трансформатора должно быть достаточно для работы при полной загрузке Модификации: Бетономешалка РМ-350 (полезная емкость - 300 литров), РМ-750 (полезная емкость - 750 литров), РМ-2000 (полезная емкость - 1700 литров). Технические характеристики растворосмесителей РМ-350, РМ-750, РМ-2000 Бетоносмесители с самозагрузкой самоходные CH/R13 BP, TCH 15BP, DBA-H-1000B CH/R13 BP TCH 15BP DBA-H-1000B Бетоносмесители с самозагрузкой самоходные CH/R13 BP, TCH 15BP, DBA-H-1000B. Самоходные бетономешалки с самозагрузкой оборудованы скипами для удобства самозагрузки в смесительный бункер песка, щебня, цемента. Шасси повышенной проходимости позволяет обеспечить движение машины в условиях плохих дорог, небольшие габаритные размеры машины позволяют применять в стесненных условиях, простая и надежная конструкция, эргономичные органы управления - удобство эксплуатации. По степени мобильности бетоносмесители разделяют на стационарные и передвижные установки. Бетоносмесители передвижного типа наиболее часто применяют на строительных объектах с небольшими объемами работ. Стационарное смесительное оборудование, как правило, используется на крупных бетонных заводах, рассчитанных на длительный срок эксплуатации. В наше время производство бетона является залогом прибыли любого строительного предприятия в России. Рбу и различные бетонные заводы - это в современном строительстве всегда актуально и очень выгодно как для производителей бетона, так и для строительных фирм. РБУ сейчас особенно необходимы в строительстве объектов любой сложности и для этого требуется только лицензия на изготовление бетона. Не смотря на различные факторы в строительстве бетон всегда нужен и постоянно требуется в любых сферах быта и строительства. Посмотрите на эти бетонные заводы. Продажа качественных различных бетонов во все времена было очень нужно, когда человек научился строить дома с использованием цемента и инертных, но ответственное и интерессное занятие. Коммерческий проект по производству бетонных смесей на реализацию показал, что БСУ или как их еще называют рбу растворобетонные узлы и(бсу - переводится бетоносмесительная установка) начинает приносить прибыль уже с первых дней после монтажа, а затем помогают зарабатывать прибыль даже несмотря на значительную цену на заводы такого класса. Поэтому покупая производство бетонов и уделяя энергию на растворные бетонные узлы Вы получаете очень прибыльный и стабильный бизнес.
Какже быть если применение бетонного оборудования которых значительное множество организаций, которые изготавливают разные модели бетоносмесительных установок. А ответ очень прост - если Вам требуется хороший смесительный узел - не теряйте время и покупайте это высокодоходное оборудовение, которое со временем принесет вам не малый доход. Продавец бетона в любом случае не будет без заказов до тех пор, пока не придумают чтото другое кроме бетона, но это будет явно не скоро. Множество организаций, не купивших рбу - покупают бетон и их различные марки с растворных узлов, которые зарабатывают большие прибыли своим владельцам. Попробуйте даже подсчитать прибыль, которую зарабатывают владельцы данного доходного бизнеса. Для этого стоит знать состав необходимой популярной рецептуры раствора и цену одного метра по которой его продают сами бетонные заводы.
Очень часто для изготовления данного нужного промышленного сырья необходим инертный щебень (он может быть различной размерной фракции или разной составляющей, песок, цемент, вода и в редких бетонах специальные добавки для бетона). Расходы на энергию, ремонт, управление (это заработная плата сотрудников - оператора бсу и погрузчика), расходы на рекламу на столько низкие, что при определении себестоимости изготовления одного кубического метра бетона занимают маленькую стоимость. Когда вы определитесь серьезно заняться бетонным производством, то я советую обратить внимание на бетонные узлы наших Российских производителей, т. к. по всем качественным и современным параметрам российские в практически не уступают зарубежным вариантам, а цены на Российские бетоносмесительные установки и бетонные заводы значительно меньше! И это очень большой плюс для нашей Родины.
Обычно, современный бетонный завод: это автоматизированный комплекс для точного и качественного производства на любом бетонном заводе. Точность изготовления за счет применения качественных и чувствительных датчиков и весов, которые в связке с автоматикой производить растворы очень высокого качества. Мы всегда можем порекомендовать ответственного изготовителя этого необходимого бетонного завода.
При всем большом сравнении производителей бетонных заводов надо правильно выбрать действительно такие организации, которые используют долговечные и качественные узлы для производства бетоносмесительных установок. Еще от различия используемых рецептурных составов как щебень, отсев, песок, гравий, гпс, керамзит, стоит разобраться с количеством и объемом емкостей для инертных. Минимальный стандарт их число это два бункера, только в том случае, что вы на своем бсу необходимо применять известные главные материалы - строительный щебень и песок для бетонов.

Надежность любого бетонного завода прежде всего и об этом не нужно забывать. В данный момент исключительно все наши изготовители бетонных заводов используют детали для своих растворных узлов качественных изготовителей, что положительно сказывается на производительности и сроках эксплуатации. Может возникнуть желание изготовления нескольких рецептов бетона и обязательно будет не хватать третий или даже четвертый бункер.
Шнека, обеспечивающие подачу цементов из силоса в бетоносмеситель, обязательно рекомендуются прочными и долговечными. Бывают случаи, когда цементный порошок, который из-за своего качества попадает не всегда хороший. Знайте, что встречаются случаи, когда металл шнекового питателя разрывает и электродвигатель с зубчатыми колесами требует замены в следствии больших усилий на узлы, которые ломаются при значительных не предназначенных для них усилий. Целесообразно, чтобы на рбу шнек с двигателем и редуктором состояли по необходимости надежные или итальянские, т. К. Они выдерживают нагрузку больше, чем турецкие.
Не тайна, что европейские редуктора и моторы, используемые в бетонных заводах БСУ долговечней и желательней. При выборе бетонных заводов настойчиво поинтересуйтесь - кем является изготовитель шнеков, двигателей, редукторов, пневматики, дозирования порошков и щебня и песка. От моих советов будет играть роль на сколько долго и надежно станет работать безостановочное продажа бетона. Как вам известно, что ремонт любой механики или электроники в бетонных заводах: это отсутствие не дешевого дней или даже недель, которое за время простоев получает потерю возможных заказов за счет не выполненных продаж на бетоны и растворы.
При выборе емкости для хранения цемента тоже следует прислушаться к моим советам! Силосные бочки для сыпучих по цене кроме других имеющихся деталей и компонентов ценится не так много, по сравнению как сами узлы которые идут к нему в комплекте. Цементные фильтра силоса по цене как правило не дешево. Пневматика обычно по хорошей цене. Обычный шнек для цемента вместе с двигателем и редуктором тоже продается в 2-3 раза дешевле металлического цементного емкостного силоса. Целесообразно при покупке бсу выбирать меньше цементных силосов, но значительного объема. В следствии сократите расходы на комплектации фильтров для цемента. Обратите внимание на гарантии продавца бетонного завода. В итоги: продажа строительных материалов это совершенно прибыльное вложение денег и отличной прибыльностью.
Тщательно следует подойти к выбору бетонного смесителя или по другому именуют сокращенно бетоносмесителя. Главным образом от капитального выбора будет зависеть, как долго будете на нем работать и зарабатывать деньги. Самая капризная деталь бетоносмесителя: лепестки. Видел много случаев на бетонных заводах разных производителей, когда ломались лопасти которые нужно было чинить. Бывает на смесителе ломаются двигатели, которое случается гораздо редко. Бронь в РБУ особенно определяется в длительности работы. При выборе бетоносмесителя рекомендуется выбирать не планетарный, а желательно двухвалковый. Также Вы обязаны иметь инфо, что двухвальный ценее по деньгам планетарки, однако работоспособней.
В большинстве случаев двухвальный лучше планетарного, что бетонные заводы использующие сателитные бетонные смесители в крайних случаях позволяют их применять в изготовлении тяжелых бетонов. Лопасти в этом перемешивателе располагают значительный радиус по меркам, чем двувальные, а в следствии при значительных нагрузках мешалки сателитного агрегата ломаются гораздо чаще, в отличии у надежных. Причем двухвальные аппараты изготавливают строительное сырье значительно качественней, а также на степень сильнее. Любой бетонный смеситель сам по себе очень дорогостоящий и очень главный механизм в каждом БСУ. Среди всех показателей, по которым делятся бетоносмесители, наиболее важным является их производительность, которая выбирается согласно целям использования данного вида строительного оборудования. При небольшом объеме бетонных работ достаточно иметь бетономешалку объемом от 30 до 100 л, при малоэтажном строительстве - 150-300 л. Для больших строительных объектов, не имеющих централизованной поставки бетона, выпускаются более мощные установки, блоки бетоносмесителей, бетонные узлы или мини бетонозаводы. В зависимости от рабочего объема смесителя и желания заказчика загрузка может осуществляться как вручную, так и с помощью специальных «скиповых» подъемников. «Скипы» бетоносмесителей представляют собой опрокидывающийся ковш, двигающийся по направляющим и приводимый в движение лебедкой. В свою очередь, скипы могут загружаться механизировано (транспортер, погрузчик), либо вручную. Смесительное строительное оборудование делится также в зависимости от размера используемого заполнителя на два класса. При размере фракции твердого наполнителя от 20 до 70 мм - это непосредственно бетоносмесители, а машины, работающие с компонентами меньших фракций - растворосмесители. Бетоносмеситель гравитационный работает за счет принципа естественного обрушения смеси (под действием силы тяжести) в барабане. В таком барабане неподвижно закреплены лопатки, которые не позволяют компонентам скользить по стенкам при вращении, этим самым и обеспечивается перемешивание. Гравитационные бетоносмесители имеют максимальный объем по загрузке до 1 куб.м. и применяются в основном, как отдельные мобильные и небольшие передвижные бетономешалки. Их преимуществом является возможность перемешивания любых других сыпучих продуктов. Среди выпускаемых бетоносмесителей гравитационного типа смешивания наибольшим объемом обладают обычно автобетоносмесители или "миксеры", которые совмещают функцию транспортировки бетонной смеси и её одновременного смешивания. Среди растворосмесителей наиболее популярна серия РМ.Бетономешалки БСП1-750 и БСП1-750-10 оснащены пневматическим приводом открывания затвора. Технические характеристики самоходных растворосмесителей с самозагрузкой CH/R13 BP, TCH 15BP, DBA-H-1000B Реверсивные бетоносмесители F400, F750 F400 F750 Реверсивные бетоносмесители F400 - F750 предназначены для приготовления строительных растворов и бетонов на стройплощадке. Бетономешалка особенно эффективна для совместной работы со штукатурными станциями и бетононасосами. Технические характеристики реверсивных растворосмесителей F400, F750
Автобетононасосы
Наши цены на аренду автобетононасоса.
Автобетононасос - агрегат для перекачки бетона, смонтированный на шасси грузового автомобиля. Полностью автономный бетононасос со своей раскладывающейся стрелой (трубой-бетоноводом). Стрела-труба бетоновода состоит из нескольких подвижных колен, с полностью контролируемыми перемещениями, складываниями и т.д. Нечто наподобие робота-манипулятора для автобетононасоса. Длина стрелы автобетононасоса зависит от марки конкретной установки: варьируется от 22 до 64 метров. Впрочем, существуют маленькие автобетононасосы японского и корейского производства, со стрелой от 10 метров. В основе стрелы бетонного насоса стоит непосредственно насосная установка и приёмный бункер для бетона, на конце стрелы надет гибкий шланг-хобот 4-8 метров, через который, собственно, и происходит выгрузка бетона в конкретную точку опалубки.
Принцип работы автобетононасоса: с лотка бетоносмесителя ( бетономешалки, миксера ) бетон или раствор постепенно выгружается в приёмный бункер автобетононасоса. Насосная установка начинает перекачивать смесь по бетоноводу-стреле непосредственно к месту разгрузки: на высоту, на удаленные участки и т.д. Бетон и раствор можно подавать не только по стреле автобетононасоса, а ещё и нарастить её дополнительными бетоноводами, так называемой - трассой. Трасса собирается на объекте из отдельных труб, соединённых специальными зажимами. На конце этой трассы надет резиновый хобот для распределения бетона по опалубке. Длина хобота 4 метра. Можно использовать два хобота, чтобы повысить маневренность бетонирования
В основном, использование трассы для автобетононасоса актуально при заливке в существующих строениях, либо под линиями электропередач и во всех остальных случаях, когда невозможно завести стрелу автобетононасоса в нужное место.
Пример: бетонирование плиты перекрытия третьего этажа в реконструируемом здании. Высота подачи бетона 11 метров. Здание 14х40 метров, с окнами. Возможен подъезд автобетононасоса только с одной стороны здания. Стрелу автобетононасоса поднимают до уровня окна, а завести её в помещение через окно здания, на нужную глубину 12-13 метров, - автобетононасос не может. Что же делать. В данной ситуации, можно заказать в аренду автобетононасос с любой стрелой более 12-15 метров и дополнительные бетоноводы. Оператор насоса поднимает стрелу до уровня окна, заводит её в окно на метр-два. На полу помещения собирается мини-трасса из нескольких труб - непосредственно от заведённого хвостовика стрелы автобетононасоса до места заливки бетона. Заливается участками, с переставлением трассы и возможно - с переводом стрелы автобетононасоса в разные окна.
• При укладке бетона на нижних этажах, вы можете использовать стационарный бетононасос с трассой из бетоноводов.
• Не забывайте, что для нормального запуска и дальнейшей работы автобетононасоса, необходима пусковая смесь.
• Подробную информацию о подготовке автобетононасоса к работе, Вы можете прочитать в разделе технические условия аренды бетононасоса.
• Если Вас устраивают условия и цена аренды автобетононасоса, предлагаем ознакомиться с нашими ценами на бетон.
• Если Вы уже определились с техническими вопросами и хотите узнать цены на аренду автобетононасоса, Вы можете перейти в раздел Бетононасос.
Автобетононасосы бывают двух видов:
• Роторный автобетононасос.
• Поршневой автобетононасос.
Для укладки бетона, это не имеет принципиального значения. Это всего лишь дополнительная информация об автобетононасосе.
Бетононасос стационарный
Стационарный бетононасос - несамоходный агрегат в виде прицепа. Доставляется на объект отдельным тягачом. Основной плюс подобной техники - способность прокачивать бетон далеко и высоко. Возможность подачи бетона: на высоту около 200 метров и более 500 метров трассы по горизонтали. Такие параметры актуальны при многоэтажном строительстве. Ставится внизу такой бетононасос, собирается трасса из бетоноводов, на конце трассы манипулятор - бетонораспределительная стрела. Вместе со строящимися этажами растёт и поднимается трасса. Стоимость аренды и эксплуатации такого бетононасоса намного ниже, чем автобетононасоса. Да и не способны автобетононасосы работать с современными высотами, особенно когда речь идёт о монолитном строительстве современных небоскрёбов, ростом по 100-200 метров. В Москве, до недавнего времени, самый большой авто бетононасос имел стрелу чуть более 50 метров. Существуют 64 метровые. В индивидуальном строительстве применение стационарного бетононасоса - неоправдано. Больше минусов чем плюсов:
• Бетононасос привозится, как прицеп, другим автомобилем. Вместе с насосом привозятся бетоноводы.
• Начинают собирать трассу. Это занимет определённое количество времени.
• Прокачивают цементное молочко, пусковую смесь
• И только затем можно перекачивать товарный бетон и раствор.
• Трасса у такого бетононасоса - сборная малоподвижная. Хорошо, если есть дополнительные гибкие шланги, хотя бы метров на 10. Не так часто придётся перебирать трассу.
• При более низкой арендной стоимости, такие бетононасосы, как правило, не сдаются в аренду на один день. В индивидуальном строительстве всё же удобней автобетононасосы.
Бетоносмесители непрерывного действия по внешнему виду и принципу похожи на обычный двухосевой бетоносмеситель, но имеют существенные конструктивные отличия. Смесительные лопатки мощнее и их значительно больше, чем в обычном двухосевом смесителе бетона для товарного бетона. Шаг получаемой спирали меньше, направление вращения одинаковое - материал движется от входа к месту выгрузки по обеим осям, интенсивно перемешиваясь. База смесителя - несколько метров, чтобы обеспечить тщательное перемешивание бетонной смеси во время его продвижения на выгрузку. Двухосевой горизонтальный бетоносмеситель непрерывного действия является идеальным решением для производства «тощего» бетона, применяемого в подстилающие слои дорожных и аэродромных покрытий. Тарельчатые бетоносмесители состоят из цилиндрического бака с центральным корпусом, на баке установлен ротор смешивания, на котором закреплено определенное количество рычагов со смесительными лопатками. Зимний бетонный завод, зимний БСУ, зимний РБУ. Бетононасосы и их применение. Данная техника предназначена для быстрой подачи бетона и его заливки в труднодоступные места. Стационарный бетононасос часто используют при строительстве высотных домов, во время прокладки тоннелей и возведения мостов. В зависимости от объема производимых работ, производительность стационарных бетононасосов составляет от 30 до 70 куб.м/час.
Конструкция стационарного бетононасоса бывает двух типов:
• с электрическим двигателем,
• с дизельным двигателем.
Сочетая в себе высокие технические характеристики, стационарный бетононасос отличается стабильностью работы и минимальными затратами на время эксплуатации. В зависимости от условий работы, регулятор оборотов подбирает режим, учитывая жесткость бетона, а также температуру воздуха. Для облегчения запуска двигателя зимой, имеется специальная система подогрева дизтоплива. Кроме того, стационарный бетононасос имеет систему дополнительного охлаждения масла и реверсную систему перемешивания бетона. В комплектацию бетононасосов также входит бетоновод, и его диаметр зависит от модели насоса.
В последнее время бетононасосы широко используются в строительстве многоэтажных и монолитных зданий, облегчая подачу и укладку бетонной смеси. Вертикальные БСУ - бетоносмесительные установки, производство транспортного бетона. Вертикальные БСУ - бетоносмесительные установки это технологическое оборудование для производства транспортного бетона, бетонных смесей для производства бетонных сборных деталей и изделий из бетона. Речь идет о стационарных машинах с большей производительностью. Техническим решением относятся к самым прогрессивным установкам для производства транспортного бетона. Вертикальные БСУ - автоматизация бетонных заводов и производства цемента. Оборудование вертикальной БСУ оснащено современными электронными системами автоматизация бетонных заводов и производства цемента. Например взвешивания всех компонент. Несущая система состоит из сварной конструкции, образующей две площадки для мешалки и установки весовых систем. На стальной конструкции установлен бункер заполнителя и цементные силосы.

 


Яндекс.Метрика