Бетоносмеситель цикличного действия Hainuo и растворосмеситель Хайноу цикличного действия предназначены для приготовления строительных растворов (цементных, известковых, глиняных, гипсовых, шлаковых и сложных) при выполнении каменных, изоляционных, штукатурных, монтажных и кровельных работ и представляют собой машины с принудительным смешиванием компонентов раствора неподвижной емкости горизонтальным или вертикальным лопастным валом ( лопастные бетоносмесители Hainuo ) или быстроврашающимся лопастным ротором ( турбулентные бетоносмесители Hainuo).
Передвижные бетоносмесители и растворосмесители имеют объем готового замеса 30, 65, 125 и 250 л, а стационарные - 400, 800 и 1200 л. Стационарными бетоносмесителями и растворосмесителями комплектуют автоматизированные бетонорастворные узлы ( БРУ ) и бетонные заводы ( бетонозавод ).
Передвижные бетоносмесители и растворосмесители цикличного действия ( малогабаритные бетоносмесители ) с объемом готового замеса 30 и 65 л применяют на объектах с небольшой потребностью в растворе (до 2,6...3,0 м3/ч), устанавливают в непосредственной близости от места укладки смеси и перемещают в пределах строительной площадки и рабочего места на колесах. Такие бетоносмесители и растворосмесители не имеют устройств для дозирования и механической загрузки компонентов. Применение растворосмесителей наиболее рационально для приготовления растворов из сухих смесей при производстве отделочных работ. Малые габариты БСУ позволяют эксплуатировать их в помещениях.
К цикличным бетоносмесителям и растворосмесителям тарельчатого типа относятся растворосмесители с вертикальным лопастным валом и сменными барабанами-тачками, а также турбулентный высокооборотный растворобетоносмеситель. Растворосмесители и бетоносмесители с объемом готового замеса 65 л выполнены по единой конструктивной схеме и имеют мало различий. Они предназначены для приготовления строительных растворных смесей с подвижностью не менее 5 см, определяемой по ГОСТ 5802-86, и бетонов. К преимуществам смесителей относятся большая активность процесса перемешивания, что предотвращает комкование смеси и позволяет готовить гипсовые и известково-гипсовые растворы.
Растворосмесители и бетоносмесители имеют три основных узла: чашу-тачку, представляющую собой цилиндрическую чашу, смонтированную на тачке, откидывающийся смеситель , состоящий из вертикального лопастного вала, фланцевого электродвигателя, трехступенчатого цилиндрического редуктора, неподвижной лопасти и ограждения, тележку, имеющую обрезиненные колеса, фиксаторы-ловушки для установки чаши-тачки и шкаф электрооборудования. При вращении по часовой стрелки лопастного вала, смещенного относительно центра чаши, движущаяся смесь увлекает собой чашу, вращающуюся вокруг своей оси против часовой стрелки в опоре. Частота вращения чаши регулируется отклонением неподвижной лопасти, шарнирно соединенной с корпусом редуктора привода. Эта лопасть создает нужное направление потоков смеси и способствует лучшему перемешиванию компонентов.
Привод шарнирно подвешен к раме одноосной тележки, что позволяет поднимать лопастной вал по окончании цикла перемешивания и перемещать чашу с готовым замесом на тачке. При подъеме привода он автоматически отключается. Рабочее положение лопастей фиксируется специальным упором.
В комплект бетоносмесителя и растворосмесителя входят две сменные чаши-тачки, которые попеременно используются в качестве барабана-смесителя и емкости готового раствора на месте укладки. Техническая производительность смесите 1,2...1,5 м3/ч, продолжительность цикла перемешивания 1,5..2 мин.
Турбулентный высокооборотный бетоносмеситель и растворобетоносмеситель с объемом готового замеса 65 л (по бетону) и 80 л (по раствору) предназначен для приготовления подвижных цементных и известковых растворов, мастичных и эмульсионных смесей подвижностью 7 см и более, а также пластичных бетонных смесей с заполнителями крупностью до 30...40 мм.
Материалы перемешиваются в неподвижном цилиндрическом баке лопастным ротором, получающим вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Во время работы бак закрыт сверху крышкой. Бак и электродвигатель смонтированы на тележке с колесным ходом. Пуск и останов электродвигателя осуществляются пускателем. Компоненты загружают в бак сверху при вращающемся роторе с помощью мерных емкостей в последовательности: вода, цемент, заполнители. При вращении ротор отбрасывает компоненты смеси к стенкам бака с наклонными неподвижными лопастями, которые тормозят движение смеси по окружности и направляют поток смеси вверх по спирали к центру бака, откуда смесь под действием силы тяжести возвращается к ротору и вновь вовлекается в движение. Интенсивное движение материалов позволяет получать смесь большой однородности и пластичности за относительно малое время. Продолжительность перемешивания после окончания загрузки составляет 30...35 с. Готовая смесь выгружается через люк, закрываемый крышкой с рычажным затвором.
Цикличные бетоносмесители принудительного действия лоткового типа выпускают передвижными и стационарными. Передвижные смесители используются, как индивидуальные установки на объектах с небольшими объемами работ предназначены для приготовления различных растворов с крупностью заполнителей до 5 мм.
Передвижной растворосмеситель и бетоносмеситель с объемом готового замеса 250 л состоит из лопастного смесителя, ковшового подъемника, привода, рамы с ходовым устройством, систем водопитания и управления. Лопастной вал смесителя приводится во вращение с частотой 0,6 с электродвигателем через клиноременную передачу и двухступенчатый зубчатый редуктор. От промежуточного вала редуктора через цепную передачу и конусный фрикцион получает вращение вал с двумя барабанами механизма подъема ковша. Поворотом рукояти управления осуществляется осевое смещение подвижной части кулачковой муфты и включение конусного фрикциона. Навиваемый на барабаны канат поднимает загруженный отдозированными сухими составляющими ковш по направляющим в крайнее верхнее положение, где происходит его опрокидывание и разгрузка в смесительный барабан. При опрокидывании ковш давит на кулак и поворачивает его вместе с валом на некоторый угол. При этом выключается фрикцион, включается тормоз, и вращение барабанов прекращается. Для опускания пустого ковша под загрузку ослабляют натяжение ленты тормоза поворотом рукояти.
После загрузки сухих компонентов в барабан подается из вододозировочного устройства определенная порция воды или известкового молока. Готовая порция раствора выгружается через люк, снабженный рычажным затвором с пневмоприводом.
|
Бетонные мини заводы Запасные части для бетонных заводов |
